Kwaliteitscontrole

De productkwaliteit bepaalt zo klantentevredenheid de levensduur van een bedrijf.

MCLLROY niet alleen erkend door ISO9001: het internationale systeem voor kwaliteitscontrole van 2000

en ISO-het beheersysteemcertificatie van de 9001:2015kwaliteit, maar verworven het Ce-certificaat.

Een volledig productieproces van MACLLROY omvat hoofdzakelijk:

het materiële verwerving-staal plaat scherp-lassen-nevel schilderen - drogen-assemblage-inspectie

1.How controleert ons bedrijf de kwaliteit van materiële verwerving?

Voor de delen die op plaats kunnen worden geïnspecteerd, heeft ons bedrijf een specifieke kwaliteitsinspecteur, zoals of de cilinder lekt, kunnen deze op plaats zijn te weten gekomen, en slechts kunnen de gekwalificeerde delen in het pakhuis worden gezet; voor conventionele delen, zou het maandelijkse product met gebrekentarief minder dan vijf in elke 1000 delen moeten zijn, als het, ons bedrijfteken een strafovereenkomst met onze leveranciers overschrijdt.

2.How controleert MCLLROY de kwaliteit van het knipsel van de staalplaat?

MCLLRY heeft 2 van de grote vlamreeksen snijmachine, 12 grote lasersnijmachines en 4 kleine lasersnijmachines.

Aangezien de supervisie van de arbeider ook belangrijk is, schikken wij minstens één arbeider op elke snijmachine. In termen van kwaliteitscontrole, keuren wij een rapporteringsmechanisme goed. Bijvoorbeeld, als de arbeider verantwoordelijk voor knipsel de delen van geringe kwaliteit maakt, zal het direct de boring en lassenprocedures beïnvloeden die volgen, en de verdere arbeiders kunnen een probleem melden dat door de arbeider wordt veroorzaakt die de vorige stap aan de supervisor doen. Er zijn sancties en beloningen voor hen.

3.How controleert MCLLROY de kwaliteit van lassen?

MCLLROY gebruikt nu robotlassen, zijn er momenteel 28 lassenrobots in totaal.

Het handlassen vereist ervaren arbeiders, en het afgewerkte product zal eerder variatie in kwaliteit hebben. Als de lassenrobot goed wordt aangepast, zal de kwaliteit stabieler dan handlassen zijn.

Wij schikken ook teams voor lassen, hoofdzakelijk verantwoordelijk voor huidige aanpassing die, die lassendraad aan de robot, handlassen voor structurele delen geeft, en de mechanische mislukking behandelt. Onze lassenkwaliteitsbewaking gebruikt ook het rapporteringsmechanisme. Met andere woorden, als het probleem zich voordoet en in de verdere stappen gevonden, zal het worden gemeld. Als het lassenteam om groter wordt gevonden te zijn dan 1mm, zal het worden gemeld en worden gestraft.

4.How controleert MCLLROY de kwaliteit van het castreren van het schilderen?

Onze technici in het het schilderen proces zijn supoosed om het het schilderen recht van het stroomtarief te controleren enkel, zonder over het schilderen, en de dikte van elke oppervlakte zou moeten worden in evenwicht gebracht. In de ver*beteren Post, is er speciaal personeel voor kwaliteitscontrole van geschilderde delen. Op dezelfde manier keurt onze fabriek rapportmechanisme goed. De verdere assemblage of van de fabrieksinspectie inspecteur vindt dat nevel schilderen ongeschikt is en zij zullen het melden.

De arbeiders verantwoordelijk voor het hangen zullen als het deel stof en olie heeft, om het even wat controleren die het schilderen zal beïnvloeden, die zal worden verwijderd.

Er is arbeider twee bij Post 1 om het schilderen aan één kant van het deel te doen.

Nog eens 2 arbeiders bij Post 2 zullen de overkant schilderen, en de derde arbeider zal als er om het even welke vlek die is controleren en opnieuw schildert missen.

Daarna is ons bakselruimte en Nr 1 aan de drogende machines van Nr 3.

Neem het gebruiksvorkheftruck op van postarbeiders om de gebeëindigde delen naar de overeenkomstige de opslagplaats van het deel over te brengen, die gewoonlijk naast de productielijn is.

Sommige fabrieken huren slechts één persoon in om nevel het schilderen te behandelen om de kosten te snijden. Het is moeilijk om de het schilderen kwaliteit als dat te controleren.

5.How controleert MCLLROY de kwaliteit van het castreren van het schilderen?

Wij schikken zeven stappen voor assemblage. Aangezien er velen stap van assemblage zijn, past het rapportmechanisme hier het meest.

Bijvoorbeeld, als de arbeider in de eerste stap fout maakt, en de arbeider in de tweede stap te weten komt, zal de eerste stap worden gestraft en de tweede stap zal worden beloond; wanneer de arbeider in de vierde stap een probleem dat op de eerste stap wordt gemaakt vindt, worden de arbeiders in de eerste, tweede en derde stappen gestraft, zullen de arbeiders in de vierde stap worden beloond. Maar als een arbeider poging begaat om beloning te bereiken door de baan doelbewust te knoeien die door andere arbeiders wordt gedaan, zal hij $200 voor het eerst worden gezuiverd en zal verdreven worden als het opnieuw gebeurt.

5.How controleert MCLLROY de kwaliteit van inspectie?

De inspectie is zo belangrijk zoals een andere procedure. Onze technici moeten gewoonlijk 8 stappen inspecteren.